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随着科技的迅猛进步，SMT制造业在互联网营销和自动化生产领域持续深入，展现了其显著实力。接下来，我们将逐一探讨几家知名企业在这些领域的具体情况。

和硕的自动化之路

和硕在上海、苏州、昆山和重庆等地建立了自己的工厂。该公司与富士康同步，致力于自动化生产。2017年，和硕在设备上的投资额达到了4至4.5亿美元。过去，它主要依赖机械手完成基础的安装任务。而现在，随着自动化进程的深入，同样的工作量只需20人就能完成，曾是100人所需的工作，效率显著提高。

和硕的自动化发展历程，展示了科技对制造业带来的深刻变革。这一变革不仅减少了人力开支，也提升了产品的生产质量和稳定性。展望未来，和硕在自动化领域将会有哪些新的突破，实在令人充满期待。

OPPO 的自动化投入

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OPPO作为全球手机制造领域的佼佼者，位列第四，总部位于东莞，旗下拥有五家工厂，分布在中国以及印度、印尼等多个国家。公司在自动化生产方面投入巨大，投资6至7亿元建设了SMT中心，配备了世界领先的生产线，月产量超过400万部。

2015年，OPPO便引入了机械臂，这促进了多个项目的自动化检测。通过半自动化生产，每个生产区域的人力需求至少降低了20人，提升了生产效率。OPPO的这一大举投入，有效提升了产品的质量，增强了其在市场的竞争力。

VIVO 的生产模式

VIVO的大多数产品都由自家制造，其生产量仅略逊于三星、富士康、和硕等大型企业。现在，VIVO在抗弯、环保、耐摔性以及USB接口、按键功能等方面主要依靠机器检测，但部分环节还需人工参与。

尽管自动化程度有所提升，人工辅助环节依旧不容小觑。这一点表明，VIVO 在自动化进程中，还需继续挖掘自动化技术的潜力，旨在提升生产效能和产品品质。

LG 的市场与生产状况

LG的智能手机业务主要在欧美俄等区域活跃，而在中国市场则遭遇了来自国产品牌的强烈竞争。尽管它在制造环节拥有独立的生产体系，但文中并未具体说明自动化水平，不过它同样承受着市场竞争压力和向自动化转型的挑战。
市场竞争愈发激烈，LG若想在中国市场再次崭露头角，就必须在产品与生产方面进行革新。凭借技术上的优势，加强自动化生产流程，这或许能为公司开辟新的发展道路。

华勤与伟创力的自动化成果
东莞华勤制造基地面积达十五万三千平方米，设有三十条SMT生产线和四十九条组装线，并引进了多种自动化测试设备。伟创力在制造技术和流程设计方面，通过将相同工艺集中，利用自动化设备提升生产效率。该公司在全球三十多个国家拥有超过一百个生产基地，并采用了物联网技术。
这两家企业自动化生产方面成就显著，为行业树立了典范。它们积累的成功做法，其他企业可以学习并参考，这将助力整个SMT制造业的自动化进程。

英华达与闻泰的特色业务
英华达是隶属于英业达集团的一家子公司，其业务范围遍及三大洲。公司自动化程度较高，拥有价值上亿元的设备，然而部分检测工作仍需人工完成。英华达主要从事物联网领域的研发设计以及智能制造，拥有广阔的发展潜力。
嘉兴的闻泰组装中心，位于该厂区，截至2017年底，已投入超过10亿元资金，用于多个项目的研发和技术升级。该中心在智能移动终端的生产领域持续增加投资，预计未来将在市场上占据更广阔的份额。

观察这些企业在SMT领域的进步，你感觉哪一家在未来的自动化及市场竞争中更有可能胜出？欢迎点赞、转发，并在评论区发表你的看法。
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